로그 멀티 립 톱 기계

통나무 멀티 블레이드 톱은 원활한 공급, 미세 가공, 연소 톱날 없음, 고효율, 낮은 소모품, 안전 및 환경 보호의 장점을 가지고있는 것으로 간주됩니다. 이것은 효율적이고 고정밀하며 자원을 절약하는 목재 절단 기술입니다. 다년간의 국내 기술 인력이 연구 개발에 전념 한 연구 장비 연구 개발 프로젝트는 독자적인 지적 재산권을 보유한 하이테크 성과입니다.

하나의 통나무 멀티 칩 톱은 4 개의 기존 밴드 톱을 대체 할 수 있습니다. 장비는 새로운 구조와 많은 새로운 기술을 채택하고 기술 내용은 국제 선진 수준에 도달합니다. 이 장비는 직경 20cm 이내의 통나무, 반 통나무, 사각 목재를 절단 할 수 있으며, 보드의 여러 사전 설정 사양으로 통나무를 절단 할 수있어 높은 수준의 자동화가 가능하기 때문에 효율적이고 고정밀하다고 말했습니다. 블레이드 두께 1.5 1.7 mm, 일반 톱날은 2.5 3.0 mm 두께에 비해, 톱 톱은 다른 톱 기계보다 도로 손실이 46 % 감소한 반면, 재료 비율은 76 %에서 80 %까지 높은 목재입니다. 사용률은 다른 종류의 톱 기계보다 약 27 % 높고 절단 공정이 안정적이며 균일 한 두께, 매끄러운 표면, 균일 한 평활도 높은 정밀도의 톱질 판도 목재 표면 마무리 공정의 절반을 줄일 수 있습니다.

동시에 전체 모터 전력이 낮기 때문에 장치의 전력 소비가 25 %에서 40 %까지 감소합니다.
통나무 다중 블레이드 톱에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 수평 및 수직. 통나무 다중 블레이드 톱을 선택하는 방법은 무엇입니까?

가공하려는 프로파일에 따라 다릅니다. 정사각형을 취하는 중간 인 경우 톱날 수직 톱날이 통나무이기 때문에 수평 통나무 멀티 블레이드 톱을 선택해야합니다. 따라서 톱날의 직경 크기에 관계없이 통나무를 모두 열려면 톱날이 통나무를 수평으로 자르기 때문에 수직 통나무 다중 슬라이스 톱을 선택할 수 있습니다.

구조:

1. 주로 직경이 작은 통나무의 세로 톱질에 사용됩니다. 미리 설정된 크기에 따라 한 번에 여러 개의 플레이트를 절단 할 수 있습니다.

2. 밴드 톱에 비해 가공 효율이 높고 정밀도가 높으며 조작이 간단하고 편리하며 작업자의 기술 요구 사항이 높지 않아 밴드 톱 가공 정확도의 단점을 보완합니다. 낮고 효율이 낮고 작동 기술 요구 사항이 높습니다.

3. 톱날에는 냉각 장치가 장착되어있어 톱날을 태우기가 쉽지 않고 톱날의 수명을 연장합니다.

4. 예리한이 사슬 먹이기, 간단한 정비 및 경제의 두 배 줄.

5. 배출 단에는 능동형 급지 가이드 장치가있어 톱날을 고정하기 쉽지 않고 급지의 부드러움을 향상시킵니다.

6. 스핀들 박스의 전후 가이드 레일과 이송 가이드 레일은 수동 윤활 펌프를 통해 오일을 공급하여 가이드 레일의 수명을 연장시킵니다.

유지

1. 로그 멀티 칩 톱 내부의 공급 체인, 공급 모터 체인 및 탐색 모터를 정기적으로 조절하고 확인하십시오.

2. 주기적으로 메인 모터의 벨트 길이와 조임이 적당한 지, 상자의 오일 컵에 정기적으로 오일을 채워야하는지, 오일 파이프가 있는지 확인하십시오. 제대로 포트.

3. 멀티 블레이드 톱의 패드 커버, 톱날 및 내비게이션 블레이드는 정기적으로 (3 ~ 5 일) 디젤 오일로 청소하고 깨끗한 천으로 청소해야합니다. 설치하는 동안 잡화가 없어야하며 천으로 청소하십시오.

4. 스핀들 코어를 사용하여 통나무 멀티 칩 톱을 교체 할 때 하루에 한 번 구멍을 물로 플러시하거나 가장 안쪽의 배출구에서 에어 건을 불어 먼지를 불어 내고 배출구가 매끄러운 지 확인해야합니다.

5. 로그 다중 슬라이스 톱 기계 내부의 스핀들 너트가 느슨하지 않은지 정기적으로 확인하십시오. 


포스트 시간 : 1 월 -13-2021